真空干燥箱的调试技巧

抽真空调试：a）将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°）,开启真空阀（由逆时针旋转90°），*次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。b）用随机配件真空连接管（内径:Φ16mm壁厚:10mm）将真空干燥箱抽气管（外径:Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，进气口外径Φ16mm）连接牢固（6090及6210型已连接好）。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止...

湿度控制器在高温环境中的应用

湿度控制器与任何其他的电池供电设备一样，电源管理是至关重要的。为了降低功耗，首要任务就是在集成的模拟电路不使用时将其关闭。由于湿度控制器所有模拟电路都嵌入在快闪MCU中，其*由软件控制的，可以方便地进行操作。除了功耗要zui低之外，手持医疗机械还必须提供足够好的性能与功能，湿度控制器能够在不同的操作状态下快速切换。系统时钟计时必须具备相应的灵活性，以满足以下彼此冲突的要求:保证正确时基的稳定性;低功率可实现更长的电池寿命;实现高性能的速度;控制器快速响应事件的灵活性。我们的的...

霉菌培养箱维护中的注意事项

1.插上电源插座（电源应有良好接地），按下电源开关，显示屏亮，此时显示屏所显示的是培养箱室内的实际温度和湿度。2.用霉菌培养箱底部调节螺钉调节高度，使箱体安置平稳。3.加湿器的安装：将加湿器的电源插头插在仪器背面的电源插座上，再将仪器的加湿管与加湿器相连，相连处一定要紧密连接。加湿器水箱里加水一定要按说明书上正确操作。4.温度调节：按下温度设定按钮，数字显示即为设定值，旋转温度调节电位器到所需温度值，松开按钮，数字显示即为培养室内的实际温度。此时如培养箱内的实际温度比设定温度...

高低温冲击试验箱厂家教你如何更换涡旋式压缩机

排放制冷剂时高压侧和低压侧需同时进行，维修高低温冲击试验箱更换涡旋式压缩机时。禁止只从高压侧进行，如果只从高压侧进行，这时涡旋盘轴向密封会导致制冷剂存留在低压侧。为了不使铜管内壁生成氧化膜，维修高低温冲击试验箱焊接作业时。必需通入氮气，氮气通往的时间要足够，检验方法为氮气的另一入口放置一点燃的香头或烟头，如香头熄灭，则说明系统内的空气都排空，这时才可以进行焊接操作。禁止在更换压缩机或其他零件时将压缩机作为真空泵来排空外机管路中的空气，维修高低温冲击试验箱由于涡旋式压缩机的使用...

解析高低温试验箱低温度为什么保持不住的制冷故障

首先观察高低温箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。当高低温箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。首先检查高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度...

恒温恒湿试验箱的简单维护保养须知

恒温恒湿试验箱的构造及一些常见故障和排除方法。一）、常见恒温恒湿试验箱的构造试验人员除正确按操作规程操作，还应该对其结构有所了解。冷热冲击试验机由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构；加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种；降温、去湿系统采用空调工况制冷结构；加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构；温湿度测试方法采用干湿球测试方法，也有用湿度传感器直接测量方法；控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制...

高低温交变湿热箱操作细节

1、使用高低温交变湿热试验箱时一定要保证是安全确实的接地,以免产生静电感应。2、箱体在运转中,请勿以手触检查,以免触电或被风扇所伤从而发生危险。3、设备运行时，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：①高温湿气冲出箱外;②箱门内侧仍然保持高温;③高温空气可能触发火灾警报而造成失误;④实验过程中开关箱体对压缩机存在一定的损坏,除非试验要求,不然不建议客户在实验过程中开关门。4、照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。5、湿球纱布的安装位置一定要准确,才能量取正确的...

盐雾试验箱的维修技巧

一、盐雾试验箱试验室无法上升到所设定之温度盐雾试验箱故障原因：1.试验室温度控制器温度，设定过低;2.试验室安全保护开关设定过低;3.加热系统故障;4.电磁继电器故障;5.控制器故障。盐雾试验箱处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度;2.将安全保护开关设定于所需温度;3.4.5.通知维修公司上门修理。二、盐雾试验箱饱和桶温度无法上升到所设定温度故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低;2.饱和桶安全保护开关设定过低;3.加热系统故障;4.电磁继电器故障;5.控制器故障。处理方...