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箱式电阻炉具体安装过程
点击次数:624 更新时间:2021-06-15

 

箱式电阻炉具体安装过程如下


 

  箱式电阻炉运抵安装现场,按装箱单清点设备及有关技术资料,核对炉子及配套设备的完整性,同时检查设备外观有无破损。在进行炉子安装时应注意下列问题:
(1)由于真空电阻炉的特殊要求,安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,地面平整光洁,室温保持在常温。
  (2)在炉体定位后,按真空系统图将真空系统定位、组装,并与炉体连接。装配时注意清洁真空部件,在0形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂,均匀地拧紧法兰。
(3)炉体开箱后要对炉子所有零部件进行全面检查,有无裂纹、变形、损坏等现象。外表面应光洁平整,无严重压坑和机械碰伤。
    (4)按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件,合理选择设备的安装地点,进行土建施工。
(5)由于在生产厂预验收时进行了升温试验,热区部件性能变脆,在吊装炉体时要极为小心,以防热区部件损坏。
    (6)高温真空炉大都采用水冷电极,在连接水冷电极时,保持接触面清洁,以达到良好的电接触。要可靠地拧紧螺栓,但也不要用力太大,避免螺纹断扣。
   (7)按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱,动力箱和炉体间的电线电缆。
   (8)安装其余零部件,包括管道、测量仪器仪表等。
(9)按水冷系统图,将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上,提供压力应在0.15~0.2MPa,温度应在15-25℃之间。提供循环防锈水。
   (10)炉体和控制箱均接地,接地电阻不大于4Ω,仪表和真空计的规管电缆也应接地。
   (11)检查电气控制柜导线有无脱落和断线,重新紧固一遍接线端子。
   (12)若有使用气体驱动的装置,则可用工业氮气、氢气或压缩空气作为气源,气体压力应不小于0.5MPa。
 

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